模具生产周期紧，设计图、加工图、电极图、编程文件和试模记录环环相扣。设计改一个尺寸，加工和编程没同步，工件可能直接报废。模具图纸管理不能只管设计图，要覆盖到加工和试模现场。

一、设计版本与加工版本分开

设计图发布后生成加工版本，加工图标注工序、余量、基准和特殊要求。设计变更时评估已加工工序和余量，确定返修或报废。加工端只使用对应的加工版本，不能拿设计草图直接加工。

二、编程与电极图关联

数控编程、电极设计和火花位要求与模具图纸版本关联。图纸变更时，编程文件同步更新，旧程序标记失效。电极图编号和模具零件对应，避免用错电极。

三、变更与返修记录

试模后修模常见，每次修模记录修改位置、原因、加工方式和验证结果。修模图生成新版本，旧版回收。多次修模后，图纸要能反映最终状态，避免下次维修按初版处理。

四、试模与现场版本

试模现场使用最新加工图和修模记录，检验人员核对版本。试模问题反馈设计和加工，形成闭环。现场发现图纸与工件不一致，立即停用并追溯版本。

五、归档与复用

模具验收后，设计图、加工图、编程文件、修模记录和试模报告一起归档。同类模具整理标准结构，后续设计优先复用。模具服役期间的维修和改型，继续在原档案上追加版本。

落地建议：模具图纸管理的重点，是设计、加工、编程和试模使用同一版本。版本一变，相关文件和工序同步更新，才能减少报废和返修。